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發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：206
由于現(xiàn)有的三合一設(shè)備不能翻轉(zhuǎn)，液壓驅(qū)動(dòng)攪拌裝置和底板之間存在10毫米間隙，大約10% 的物料不能自動(dòng)送出。設(shè)備的出料口在側(cè)面，反復(fù)使用時(shí)會(huì)泄漏，不能翻轉(zhuǎn)，物料干燥效率很低。因此，其缺陷明顯，即物料殘留量大，干燥效率低，排放口泄漏，設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易發(fā)生內(nèi)源性污染。
過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理:
1.整個(gè)氣缸是根據(jù)壓力容器設(shè)計(jì)和制造的。
2.整個(gè)工作過(guò)程可以在封閉的環(huán)境中工作。
3.在過(guò)濾階段主要是靠罐底真空，為了提高過(guò)濾效率，可以在罐內(nèi)施加正壓，一般不超過(guò)0.1MPa。
4.濾餅排干時(shí)，由于濾餅的密度很高，為了使其松動(dòng)，可以通過(guò)對(duì)s型刀片進(jìn)行反向切割和提升，將濾餅刮松。
5.在洗滌過(guò)程中，s形漿葉的正向旋轉(zhuǎn)和提升起到攪拌作用，使洗滌液和物料得到充分洗滌。
6.底盤和氣缸設(shè)計(jì)為不可拆卸。在底盤上鋪設(shè)支撐網(wǎng)和沖孔板便于液體流動(dòng)，第二，便于安裝濾布。
7.過(guò)濾介質(zhì)可以是濾布，無(wú)紡布，或燒結(jié)網(wǎng)。
8，卸料是通過(guò)s形葉片的反向推力自動(dòng)從側(cè)面卸料口卸料。
9，攪拌的正負(fù)旋轉(zhuǎn)由電動(dòng)機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)，使主軸旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)。提升由液壓缸完成，調(diào)節(jié)液壓以完成提升速度。