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在現(xiàn)代的易燃易爆原料藥出產(chǎn)中，過濾洗刷干燥一體機使用廣泛。過濾洗刷干燥一體機可以實現(xiàn)全過程關閉連續(xù)操作，在很大程度上提升風險化學品出產(chǎn)的安全性。可是在實際的操作和使用過程中也有著較多值得引起留意的當?shù)?，在風險化學品出產(chǎn)中的使用表現(xiàn)出來的優(yōu)缺陷顯著。
(1) 過濾洗刷干燥一體機使用長處
在以往的出產(chǎn)加工過程中，過濾、洗刷以及干燥都是采用獨立的設備進行加工，如離心機、干燥機、洗刷槽等，此種加工工藝中密封性相對較差，在出產(chǎn)加工一些風險化學品時較容易發(fā)生泄露的情況，安全功能較低，并且展示出來的出產(chǎn)效率也較低。而在過濾洗刷干燥一體機之中將過濾、洗刷、干燥三個工藝集中到同一臺設備之中，不僅減少了設備的數(shù)量，并且讓出產(chǎn)的效率得到較大幅度的提升，讓過濾、洗刷、干燥三個工藝都處于密封狀態(tài)下完結，將其使用于風險化學品出產(chǎn)之中，可以提升加工出產(chǎn)安全性。
(2) 過濾洗刷干燥一體機使用缺陷
過濾洗刷干燥一體機在結構上仍舊有著不完善的當?shù)兀谠O備的過濾設備與拌和槳之間會存在一定的空隙，這也形成干燥完結后，過濾介質(zhì)之中會有部分余粉殘留。雖然目前已經(jīng)在技術上做出較大改善，可是余粉存在的問題仍然沒有得到徹底的處理。
過濾洗刷干燥一體機在我國已經(jīng)經(jīng)歷較長時間的開展，在易燃易爆原料藥出產(chǎn)中也積累起較多的經(jīng)歷，可是在實際的出產(chǎn)使用中，對其中的一些關鍵性操作仍是應當引起滿足的重視，這樣才可以有效確保出產(chǎn)加工的安全性。